Métricas Six Sigma. Para atributos

El índice Z se usa como métrica en Six Sigma cuando la característica de calidad es del tipo continuo; sin embargo, muchas características de calidad son de atributos. En este caso se utilizará como métrica a los defectos por millón de oportunidades de error (DPMO). 

Se entiende por unidad la parte o producto que elabora un proceso y cuya calidad es posible inspeccionar o evaluar. Ahora bien, la elaboración de un producto o unidad por lo general tiene más de una oportunidad de error. En general se puede definir como oportunidad de error cualquier parte de la unidad que puede medirse o probarse que es adecuada. En concordancia con lo anterior, un defecto es cualquier no conformidad o desviación de la calidad especificada de un producto.

Métricas Six Sigma. Índice Z

En 6s, la capacidad o nivel de calidad de un proceso con una característica de calidad de tipo continuo que tiene especificaciones se suele medir mediante el índice Z, el cual consiste en calcular la distancia entre las especificaciones y la media μ del proceso en unidades de la desviación estándar, σ. En específico, para un proceso con doble especificación se tiene Z superior, Zs, y Z inferior, Zi, definidos de la manera siguiente: 

Z_s = (ES – μ)/σ                         Z_i = (μ – EI)/σ

Six Sigma

Es una estrategia de mejora continua del negocio que busca mejorar el desempeño de los procesos de una organización y reducir su variación; esto lleva a encontrar y eliminar las causas de los errores, defectos y retrasos en los procesos del negocio, tomando como punto de referencia en todo momento a los clientes y sus necesidades. Esta estrategia se apoya en una metodología altamente sistemática y cuantitativa, orientada a la mejora de la calidad del producto o del proceso. Tiene tres áreas prioritarias de acción: satisfacción del cliente, reducción del tiempo de ciclo y disminución de los defectos. La meta de 6σ, que le da el nombre, es lograr procesos con una calidad Six Sigma, es decir, procesos que como máximo generen 3.4 defectos por millón de oportunidades de error. Este objetivo se alcanza mediante un programa vigoroso de mejora, diseñado e impulsado por la alta dirección de una organización. La clave está en desarrollar proyectos 6σ con el propósito de lograr mejoras y remover defectos y retrasos de los productos, procesos y transacciones. La metodología en la que se apoya Six Sigma está definida y fundamentada en las herramientas y el pensamiento estadístico. 

Metodología 5’S

Las cinco S se fundamentan en cinco palabras japonesas que comienzan por la letra S, cada una de las cuales tiene un significado que permite la creación de un lugar de trabajo óptimo y seguro.

Los japoneses han demostrado la incidencia positiva que tiene en el trabajador laborar en espacios adecuados estéticamente, con la infraestructura requerida, aseo, orden, iluminación, ventilación, a través de la metodología de la cinco S, que tiene como fin generar ambientes de calidad, que facilitan la implementación de la cultura de la calidad.

Método Justo a Tiempo

Este sistema se puso en marcha en la década de 1970 y actualmente sigue vigente para todos los procesos productivos de fabricación en cadena. El método Justo a Tiempo es una filosofía industrial que consiste en producir las cantidades estrictamente necesarias y en el momento preciso. Este sistema también es conocido por los siguientes nombres: 

·         Método Toyota.

·         Inventario Justo a Tiempo.

·         JIT, que no son más que las siglas del método en inglés (Just in Time).

Filósofos de la Calidad. Shigeo Shingo

Es el padre de la administración por calidad. Fue un ingeniero que junto con Taiichi Ohno inventó el sistema Just in time, sistema maestro de la empresa Toyota. Los dos hicieron una gran revolución en el campo industrial con aportaciones al sistema económico internacional. Se le debe también el desarrollo del sistema de manufactura esbelta, SMED, proceso que pretendía eliminar los cuellos de botella y que utiliza el Poka Yoke (a prueba de errores) como herramienta para orientar el mejoramiento y la prevención de errores en la calidad. Su enfoque se centra en la premisa de que la calidad solo se da si el proceso de manufactura se diseña y opera con estándares ideales, lo cual lleva a obtener la productividad y la calidad a través del perfeccionamiento de la operación básica del negocio. Se apoya en las teorías X y Y de MacGregor y demanda respeto para la humanidad y creatividad de los trabajadores; pide que se les asignen tareas donde aprovechen al máximo sus capacidades.

Filósofos de la Calidad. Armand V. Feigenbaum

Considera que el control de calidad hasta finales del siglo XIX se caracterizó por haber sido realizado por los operarios, por lo cual lo denominó control de calidad de operarios. Luego de la Primera Guerra Mundial se da paso al control de calidad del capataz, y más tarde, pasada la Segunda Guerra Mundial, aparece el enfoque de control de calidad moderno. En 1956 Feigenbaum introduce el concepto control de calidad total, que posiciona al asignarlo como título de uno de sus libros. Para él la calidad es “un modo de vida corporativo, un modo de administrar una organización”. El control de calidad, por su parte, es un concepto que abarca toda la organización e involucra la puesta en práctica de actividades orientadas hacia el cliente, hacia el consumidor.